高エネルギー CT スキャン技術の変革を活用

高エネルギー CT スキャン技術を活用したロッキード・マーティンの変革

コンピューター断層撮影 (CT) X 線スキャンのさまざまな用途を理解するには、脳外科医や腫瘍学者である必要はありません。 ロッキード・マーティン・ミサイルおよび火器管制（MFC）のエンジニアは、何十年にもわたってこの医療技術の高度なアプリケーションを利用および開発して、開発およびテスト段階で画像を撮影し、製品部品を分析して、当社の機能が最初から常に機能することを確認してきました。

「外科医が 3-D CT スキャンを使用して人体内のがん細胞を検出するのと同じように、当社の非破壊評価ラボのエンジニアは 3-D/4-D X 線 CT テクノロジーの力を利用して、検査中に部品内の不連続性を見つけます。 MFC エンジニアリング担当副社長のフローレンス・ティンドル氏は次のように述べています。

ロッキード・マーチンは 20 年以上にわたり、ノース・スター・イメージング (NSI) と提携して、高度な 2D デジタル X 線撮影と 3-D/4-D CT イメージングおよび分析機能を研究所内に提供してきました。 つい最近、両社は、高エネルギー、900万電子ボルト（MeV）のCT 3-D/4-Dスキャンシステムを開発するために協力しました。これは、米国南東部でこの種の技術としては初の画期的な技術です。フロリダ州オーランドのスペースコースト。 比較のために言うと、歯科医院では通常、虫歯などの歯の不連続性を発見する場合、2D デジタル X 線撮影に 60 ～ 70,000 ボルト (kV) の低エネルギー X 線を使用します。

この新しい高エネルギーシステムは、14 インチの鋼材など、これまでよりも大きく密度の高い部品をスキャンできるため、エンジニアは目に見えないものをより早く確認できるようになります。 このシステムには複数の X 線源と検出器があります。 さらに、このシステムは、国防総省 (DoD) プロジェクトをサポートするために、積層造形部品やエネルギー材料を検査できます。

「このテクノロジーを使えば、昨日の不可能は今日のチャンスになります」と NSI の研究開発技術フェロー、ブレット・ミュールハウザーは述べています。 「私たちはこの技術能力をより大規模な航空宇宙および航空ビジネスコミュニティと共有し、より強力で安全、さらに信頼性の高い現実世界のソリューションを提供することができます。」

当社はすでに、F-35 電子光学標的システム (EOTS) における高度な合金の複雑な形状の鋳造、極超音速製品、および積層造形部品に関して、顧客のコスト削減とスループットの向上において大きな成果を上げています。

手頃な価格の目標に向けた F-35 の青写真の一環として、ロッキード・マーチンの熟練した熱心なエンジニアは、F-35 EOTS アジマス ジンバル ハウジングを形成する材料を組み合わせる新しい方法を開発しました。 EOTS ジンバル ラインの交換可能なコンポーネントのこの構造は、すべての可動部品をサポートします。 鋳造プロセス中に合金を組み合わせることで、エンジニアはジンバル サブアセンブリのコストを削減することができました。 CT スキャン検査を通じて、当社のエンジニアは合金鋳造プロセスの特性について洞察を得ることができ、この革新的なソリューションが機能することを確認し、開発プロセスの時間を短縮することができました。 チームは、ユニットあたり約 25,000 ドルの節約を実現するとともに、SNIPER® アドバンスト ターゲティング ポッドでも同様の鋳造プロセスを採用し、コストを節約する道を切り開きました。

ロッキード・マーティンのエンジニアは、お客様にとって信頼できるミッションクリティカルな機能を持つ Javelin の製造コストをさらに削減するアプローチを特定しました。 機械工学チームは、CT X 線技術を使用して、ジャベリンの発射管構造の加工後のコストを削減する新しい複合製造技術を開発しました。 「CT は、設計段階で炭素繊維の層間や接着接合部に閉じ込められた空隙を減らすために、どこを改善する必要があるかを正確に示してくれました」と、この取り組みのエンジニアであるディクソン氏は述べています。 「私たちは常に、お客様にとって手頃な価格を改善し、当社の機能をさらに迅速に提供できる方法を見つけるよう努めています。 CT を使用すると、まさにそれが可能になります。」